2600R005BN3HC賀德克液壓油濾芯在加工過(guò)程中采用優(yōu)質(zhì)冷板沖壓成型,檢驗,經(jīng)鍍鋅或鉻、鍍鎳處理檢驗后清洗封存,濾芯采用優(yōu)質(zhì)沖孔板或菱形網(wǎng),滾圓焊接,校圓,表面處理,清洗后封存,按圖紙要求,選取護網(wǎng)和濾材,根據具體要求選取不同性能的波紋機,進(jìn)行波紋成型。濾芯可用于配套各種國內、國外相應的過(guò)濾產(chǎn)品,并可根據客戶(hù)需求定制??蛻?hù)可進(jìn)行進(jìn)口設備配件的國產(chǎn)化,降低客戶(hù)的運營(yíng)成本,提高經(jīng)濟效益。HYDAC賀德克濾芯特點(diǎn):高精度,高過(guò)濾比(過(guò)濾效率),大納污容量,低壓降等特點(diǎn)。
309971英德諾曼濾芯 大生液壓P351A066M濾芯 瑪勒MAHLE濾芯852378DRG100
1、端蓋:金屬沖壓蓋:采用優(yōu)質(zhì)冷板沖壓成型,檢驗,經(jīng)鍍鋅或鉻、鍍鎳處理檢驗后清洗封存。
2、金屬加工蓋:按圖加工檢驗后,表面處理,檢驗,封存。
3、工程塑料蓋:注塑成型后,去毛刺,需加工的地方按圖加工,清洗,檢驗,封存。
4、骨架:采用優(yōu)質(zhì)沖孔板或菱形網(wǎng),滾圓焊接,校圓,表面處理,清洗后封存。
5、波紋:按圖紙要求,選取護網(wǎng)和濾材,根據具體要求選取不同性能的波紋機,進(jìn)行波紋成型。
6、粘接:在凈化間內,將圖紙要求的膠液注入注膠機,注入端蓋。數控控制配膠比例,有經(jīng)驗的控制粘接時(shí)間,確保粘接劑不出現氣泡,濾芯不旁通。數控控制注膠量,確保在粘接過(guò)程中,不漏膠,不冒膠。人工矯直后烘干。制作成功的HYDAC賀德克濾芯過(guò)濾精度高,納污量強。
基本參數 | |||
品牌廠(chǎng)家 | 國海濾器 | 型號 | 2600R005BN3HC |
濾材 | 玻璃纖維 | 端蓋材質(zhì) | 塑料 |
介質(zhì)粘度 | 10-160CST(20℃) | 過(guò)濾精度 | 5um |
過(guò)濾介質(zhì) | 一般液壓油 | 工作溫度 | -10~+100℃ |
密封材質(zhì) | 氟橡膠,丁腈橡膠 | 濾芯類(lèi)型 | 折疊濾芯 |
液壓油濾芯的分類(lèi)主要有哪些?
答:根據在液壓系統中的安裝位置,液壓油濾芯分為吸油管路油濾芯、壓力管路油濾芯和回油管路油濾芯。
液壓油濾芯的用途主要有哪些?
答:石油化工、油田管道過(guò)濾;加油設備、工程機械設備燃油過(guò)濾;水處理行業(yè)設備過(guò)濾;制藥及食品加工領(lǐng)域過(guò)濾等。
液壓油濾芯一般多久更換一次更合適?
答:1.一般情況下,液壓油吸油濾芯的更換周期為每工作2000小時(shí)進(jìn)行更換,液壓回油濾芯的更換周期為直接工作250小時(shí)更換,此后每工作500小時(shí)進(jìn)行更換。
2.如果是鋼廠(chǎng)的話(huà),工況環(huán)境比較惡劣,更換濾芯過(guò)于頻繁會(huì )影響生產(chǎn),建議定期抽取液壓油樣本送去檢測有液清潔度,然后確定一個(gè)比較合理的更換周期。
液壓油濾芯怎么保養?
答:1.換前先放掉原有液壓油,檢查回油濾芯,吸油濾芯,先導濾芯,看是否附有鐵屑銅屑或其他雜質(zhì),有的話(huà)可能有液壓元件故障,檢修排除后,清洗系統。
2.換液壓油時(shí)須同時(shí)更換所有液壓油濾芯(回油濾芯,吸油濾芯,先導濾芯),否則相當于沒(méi)換。
3.辨別液壓油標號,不同標號、不同品牌的液壓油不混用,可能會(huì )起反應變質(zhì)產(chǎn)生絮狀物。推薦用該挖掘機指定用油。
4.加油前必須先裝上吸油濾芯,吸油濾芯罩著(zhù)的管口直接通向主泵,進(jìn)了雜質(zhì)輕則加速主泵磨損,重則打泵。
5.加油至標準位置,液壓油箱上一般都有油位表,看液位表。新鄉國海濾器提醒注意停放方式,一般是所有油缸全部收回,即小臂、鏟斗完全伸出并落地。
6.加完油后注意主泵要排空氣,否則輕則暫時(shí)全車(chē)無(wú)動(dòng)作,主泵異響(空氣音爆),重則氣穴損壞主泵。排空氣方法是直接在主泵頂部松開(kāi)管子接頭,直接加滿(mǎn)即可。
冶金:用于軋鋼機、連鑄機液壓系統的過(guò)濾及各種潤滑設備的過(guò)濾。
紡織及包裝:聚脂熔體在拉絲過(guò)程中的凈化及均勻過(guò)濾,空壓機的保護過(guò)濾,壓縮氣體的除油除水。
電子及制藥:反滲透水、去離子水的予處理過(guò)濾,洗凈液及葡萄糖的前處理過(guò)濾。
電及核電:氣輪機、鍋爐的潤滑系統、速度控制系統、旁路控制系統油的凈化,給水泵、風(fēng)機及除塵系統的凈化。
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