我廠(chǎng)生產(chǎn)的臥式旋轉熱裂解煉油設備擁有多項國家發(fā)明專(zhuān)利，技術(shù)先進(jìn)，工藝精良。設備在生產(chǎn)制造過(guò)程中均選用優(yōu)質(zhì)鋼材，裂解煉油設備均按照國家標準來(lái)制作。設備在生產(chǎn)運行中能夠有效地防止氣體的外泄，安全系數極高。利用廢輪胎、塑料、橡膠和油泥等進(jìn)行熱裂解煉油，在技術(shù)上先進(jìn)可行，投資少、原料多、收效快、前景好！
熱裂解煉油設備適合物料：
1.廢輪胎（包括各種機械的輪胎、胎圈等）；
2.廢橡膠、廢鞋底、內胎、普通廢電纜皮、自行車(chē)、摩托車(chē)胎；
3.廢塑料：PE（價(jià)格高，一般用來(lái)做顆粒塑料）、PET（透明飲料瓶，盡量不要使用）、PVC（水管）、PP（一次性水杯，盡量不要使用）、醫療垃圾、造紙廠(chǎng)水洗塑料等以及各類(lèi)廢舊尼龍制品。
4.油泥、油渣、油土。
如果您對您的原料出油率不甚明確，您可以郵寄原料樣品到我司，我司會(huì )對您的原料免費做出油率測試！
熱裂解煉油設備產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.大開(kāi)門(mén)：裝料方便，快捷;冷卻快;出鋼絲方便迅速。
2.冷凝器冷卻徹底：出油率高，油品質(zhì)量好，使用壽命長(cháng)，易清理。
3.水膜式脫硫除塵：能有效去除酸性氣體和灰塵，達到國家相關(guān)標準。
4.大爐門(mén)中心出渣：高溫、密 封、自動(dòng)出渣，清潔無(wú)灰塵，速度快節省時(shí)間。
5.安全性：全自動(dòng)埋弧焊接技術(shù)，超聲波無(wú)損檢測，人工及自動(dòng)安全裝置。
6.廢氣回收系統：回收后充分燃燒，節省燃料，防止污染。
7.直接加熱：增大了爐體受熱面積，升溫快，溫度易掌控，有效延長(cháng)設備使用壽命。
8.保溫外殼設計：優(yōu)異的保溫功效，良好的節能效果。
熱裂解煉油成套設備組成部件：
1.主機臥式旋轉裂解爐；
2.進(jìn)料系統；
3.燃燒室、加熱系統；
4.壓力、溫度報警系統；
5.中央電控系統；
6.罐式、盤(pán)管式冷凝、冷卻系統；
7.廢氣處理系統 （回收再利用）；
8.煙塵脫硫、除塵系統；
9.出渣系統；
熱裂解煉油成套設備應用領(lǐng)域：
1、冶金：用于軋鋼機、連鑄機液壓系統的過(guò)濾及各種潤滑設備的過(guò)濾。
2、石化：煉油、化工生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，油田注井水及天然氣除顆粒過(guò)濾。
3、紡織：聚脂熔體在拉絲過(guò)程中的凈化及均勻過(guò)濾，空壓機的保護過(guò)濾，壓縮氣體的除油除水。
4、電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過(guò)濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過(guò)濾。
5、火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統、速度控制系統、旁路控制系統油的凈化，給水泵、風(fēng)機及除塵系統的凈化。
6、機械加工設備：造紙機械、礦業(yè)機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統和壓縮空氣的凈化，煙草加工設備及噴涂設備的粉塵回收過(guò)濾。
7、鐵路內燃機及發(fā)電機：潤滑油及機油的過(guò)濾。
8、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機及工程機械：內燃機用空氣濾、機油濾、燃油濾、工程機械、船舶、載重車(chē)用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
9、各種舉升、搬運作業(yè)：起重、裝載等工程機械到消防、維修、搬運等特種車(chē)輛，船舶的起貨機、起錨機，高爐、煉鋼設備，船閘，船門(mén)的啟閉裝置，劇場(chǎng)的升降樂(lè )池和升降舞臺，各種自動(dòng)輸送線(xiàn)等。
10、各種需要作用力的推、擠、壓、剪、切、挖掘等作業(yè)裝置：液壓機，金屬材料的壓鑄、成型、軋制、壓延、拉伸、剪切設備，塑料注塑成型機、塑料擠出機等化工機械，拖拉機、收割機以及其它砍伐、采掘用的農林機械，隧道、礦井和地面的挖掘設備，各種船舶的舵機等。
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