鍋爐脫硫除塵器
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來(lái)源:國海濾器
鍋爐脫硫除塵器工作原理：
空氣過(guò)濾器中國的鍋爐脫硫除塵器在用氨法脫硫，是控制二氧化硫排放的技術(shù)，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，并能生產(chǎn)出高附加值的硫酸氨化肥產(chǎn)品。該鍋爐脫硫除塵器利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠(chǎng)處理系統。氨法脫硫中使用的氨水需要量，由預設PH控制閥來(lái)自動(dòng)調節，并由流量計進(jìn)行測定。硫酸氨結晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結晶出來(lái)，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場(chǎng)，經(jīng)過(guò)初級和二級脫水，然后，再送到化肥廠(chǎng)進(jìn)行進(jìn)一步脫水、干燥、冷凝和存儲。
鍋爐脫硫除塵器運作流程：
鍋爐脫硫除塵器的煙氣運行路徑：煙氣從現有的靜電除塵器和鼓風(fēng)機通過(guò)煙道系統；流過(guò)一個(gè)100%軸流增壓風(fēng)機，進(jìn)入脫硫塔。煙氣進(jìn)入脫硫塔后，與包含氨水漿液的逆流噴漿接觸，其中的SO2由氨水漿液吸收。漿液同時(shí)使氣體飽和，并將其從入口的135℃溫度冷卻到50℃，緊接著(zhù)氣體穿過(guò)脫硫塔頂部?jì)蓚€(gè)波紋型除霧器，兩層高效的除霧器安裝于脫硫塔的上部，以便去除(煙氣中)附帶的液滴。運行的噴霧塔中的氣體，離開(kāi)脫硫塔，再次通過(guò)鍋爐脫硫除塵器，以重新加熱氣體，并以80℃的溫度、按設計的操作條件進(jìn)入現有的煙囪裝置。鍋爐脫硫除塵器的脫硫塔液體路徑：脫硫塔中漿液的PH值維持在5.05.9范圍內，該PH值優(yōu)化了SO2的去除效率和亞硫酸氨的氧化速度。硫酸氨極易溶解，在常規條件下，可達40%重量的溶解度，而在脫硫塔運行條件下，該比例可達48.5%。脫硫塔在含有3-5%重量的懸浮結晶顆?？刂茽顩r于運行。脫硫塔輸送泵將漿液送到第一級脫水旋流器中。旋流器的溢流漿液被送回脫硫塔中，而旋流器下部，含有1317%重量濃度的濃縮漿液送入旋流器儲罐。一個(gè)漿液泵將該儲罐中的濃縮漿液送到化肥廠(chǎng)內的第二級脫水旋流器做進(jìn)一步脫水處理。一臺濾液返回泵將化肥廠(chǎng)中被離心脫水機脫出的稀液送回脫硫塔。鍋爐脫硫除塵器的反應劑供給系統：氨水反應劑供給系統包括了7天儲存量的儲罐和輸送泵。28%濃度的氨水通過(guò)脫硫塔底部的氧化用分配器與氧化空氣和冷卻水混合在一起送入脫硫塔。一個(gè)預設PH值的控制閥控制了氨水的流量。
鍋爐脫硫除塵器應用條件：
氨法脫硫的除塵不但除害而且變害為益，還可以產(chǎn)生出對人類(lèi)有益的副產(chǎn)品，鍋爐脫硫除塵器把損害土地、農作物的酸雨變成農民種地的化肥。氨法脫硫工藝類(lèi)似常見(jiàn)的石灰石石膏工藝，但生成的副產(chǎn)品不一樣。
鍋爐脫硫除塵器注意事項：
如果鍋爐脫硫除塵器處理的廢氣溫度過(guò)高，容易使濾袋硬化或融化產(chǎn)生破洞；廢氣中的火星或熱粉塵，也可使濾袋燒成孔洞。如果需要將廢氣降溫，采用冷卻方式時(shí)，要注意冷空氣的濕度、是否含有酸堿成份，同時(shí)要保證氣流溫度高于露點(diǎn)，并避免水滴直接進(jìn)入濾袋。為防止火星進(jìn)入鍋爐脫硫除塵器，可在濾袋表面預覆一層保護層（高嶺土、石灰石粉等） 。
隨著(zhù)廢氣中酸堿成分的濃度變化，露點(diǎn)而改變。如果除塵器開(kāi)機或停機在露點(diǎn)以下時(shí)，廢氣中的SO2可造成濾袋纖維變形從而失去強度。防止的方法是采用耐酸堿的濾袋，將除塵器進(jìn)氣管道、外殼保溫，有條件的可給除塵器加溫。廢氣中的凝露水與濾袋表面的初始粉塵層還會(huì )造成濾袋堵塞，干燥后會(huì )使粉塵凝結、板結，導致濾袋失去彈性，如果此時(shí)脈沖清洗濾袋，會(huì )加速濾袋損壞。采用鍋爐脫硫除塵器停機后再脈沖反吹清洗濾袋若干次，對保護濾袋有益。
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